прадукты
-
Гусенічны здымнік серыі TKC
Гэты гусенічны здымнік можна выкарыстоўваць для большасці труб, кабеляў і профіляў.
-
Ротарны наж-нож серыі FQ
Праграма ПЛК кантралюе дзеянне рэзкі, мае тры рэжымы рэзкі: рэзка па даўжыні, рэзка па часе і бесперапынная рэзка, можа адпавядаць розным патрабаванням рэзкі па даўжыні ў рэжыме онлайн.
-
Машына для рэзкі нажоў і здымнікаў
Гэтая машына выкарыстоўваецца для выцягвання і рэзкі невялікіх труб у рэжыме он-лайн, высокахуткаснага здымніка з серварухавіком і разака з маховым нажом на адной раме, кампактнай канструкцыі і зручнай працы.
-
Кантрольны пільны нож серыі SC
Рэжучая платформа суправаджаецца экструзійным прадуктам падчас рэзкі і назад у зыходнае становішча пасля заканчэння рэзкі. Калекцыйная платформа рушыла ўслед.
-
SPS-Dh аўтаматычная намотка з перамяшчэннем з дакладнай намоткай
Гэтая машына для намоткі выкарыстоўвае прэцызійную слізгальную рэйку сервопривода для кіравання зрушэннем намоткі, намотванне кіруецца праграмай PLC, поўнае прываднае прывад намоткі ў двух пазіцыях. Машына аўтаматычна атрымае адпаведную хуткасць згортвання і намотвання пасля таго, як увод вонкавага адтуліны трубкі на панэлі HMI.
-
Намотвальны станок з аўтаматычнай заменай шпулі з дакладным перамяшчэннем
Дакладнае перамяшчэнне намоткі з аўтаматычнай зменай шпулі
Ручная замена шпулькі/шпулькі практычна немагчымая, калі хуткасць экструзійнай трубы перавышае 60 м/мін. У 2016 годзе мы распрацавалі цалкам аўтаматычную машыну для намотвання шпулькі/шпулькі, якая выкарыстоўваецца для вырашэння праблем працэсу змены шпулькі/шпулі пры розных высакахуткасных прэцызійных трубах. -
Машына для намотвання вала
Канструкцыя падвойнай станцыі, механічнае гладкае размяшчэнне стрыжня, карыстальнікі могуць выбіраць іншы матэрыял, структуру, памер шпулькі, рэалізоўваць лінію вытворчасці экструзіі труб з паўаўтаматычнай намоткай.
-
Экструзійная лінія з плеценага армаванага кампазітнага шланга/трубкі
Ёсць два віды працэсаў экструзіі:
Двухэтапны метад: экструзія і намотка ўнутранага пласта трубкі → раскручванне аплёткі → размотванне вонкавага пласта пакрыцця і намотванне/рэзка;
Аднаэтапны метад: экструзія ўнутранай трубы → онлайн-пляценне → онлайн-пакрыццё, экструзія вонкавага пласта → намотванне/рэзка. -
Лінія экструзіі ніткі 3D-прынтара (вертыкальная каліброўка)
3D-друк, а менавіта своеасаблівая тэхналогія хуткага стварэння прататыпаў, гэта своеасаблівая тэхналогія друку, заснаваная на файле лічбавай мадэлі, з выкарыстаннем парашковага металу або пластыкавых клейкіх матэрыялаў для паэтапнай канструкцыі аб'екта.
-
Экструзійная лінія для сталёвага дроту/ сталёвай ніткі/ металічнай гафрыраванай трубы/ кампенсацыйнага ланцуга
Гэты від вырабаў з пластыкавым пакрыццём утрымлівае аўтамабільны трос, папярэдне напружаную сталёвую нітку, пакрыццё металічных гафрыраваных труб, пакрыццё кампенсацыйнага ланцуга і г. д. Выберыце пакрыццё высокага ці нізкага ціску ў залежнасці ад кампактнасці абсталявання для нанясення пакрыцця.
-
Экструзійная лінія ніткі для 3D-прынтара (стандартнага тыпу)
3D-друк, а менавіта своеасаблівая тэхналогія хуткага стварэння прататыпаў, гэта своеасаблівая тэхналогія друку, заснаваная на файле лічбавай мадэлі, з выкарыстаннем парашковага металу або пластыкавых клейкіх матэрыялаў для паэтапнай канструкцыі аб'екта.
3D-прынтар - гэта прылада, якая можа «друкаваць» 3D-аб'ект, функцыянаваць як тэхналогія лазернага фармавання, прымяняць іерархічную апрацоўку, прынцып фармавання суперпазіцыі, крок за крокам павялічваючы стэк матэрыялу для стварэння 3D-блока.
Тэхналогія 3D-друку сама па сабе не вельмі складаная, але даступныя расходныя матэрыялы выклікаюць цяжкасці. Звычайнымі расходнымі матэрыяламі для друкаркі з'яўляюцца чарніла і папера, але расходнымі матэрыяламі для 3D-прынтараў з'яўляюцца ў асноўным пластык і іншы парашок, якія павінны праходзіць спецыяльную апрацоўку, а таксама высокія патрабаванні да хуткасці рэакцыі отвержденія.
апрацоўка, таксама высокія патрабаванні да хуткасці рэакцыі отвержденія.
● Форма ніткі 3D-прынтара: суцэльны круглы дрот
● Сыравіна: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, PA, PEEK, PEI і г.д.
● OD: 1,75 мм / 3,0 мм.
Спецыфіка прымянення ніткі 3D-прынтара патрабуе ад экструзійнага абсталявання такіх асноўных характарыстык, як «дакладны кантроль памеру і высокая эфектыўнасць».
-
Экструзійная лінія для нанясення пакрыццяў на металічныя трубы
Распрацаваная і вырабленая кампаніяй BAOD EXTRUSION, гэтая вытворчая лінія прызначана для пакрыцця аднаго або некалькіх слаёў ПВХ, ПЭ, ПП або АБС вакол звычайных жалезных труб, труб з нержавеючай сталі, алюмініевых труб/стрыжняў і г. д. Пластыкавае пакрыццё труб наносіцца ў аздабленне, цеплаізаляцыйная, антыкаразійная і аўтамабільная прамысловасць.